




微反应器的优点
(1)无缝对接研发和生产
传统化工生产是通过反应器体积的增大来实现产能的扩大,但随之带来的是明显的放大效应,流动、 传质和传热的“三传”问题很---;而微化工技术是通过并行增加微反应器的数量进行放大。即所谓数增放大,所以小试---反应条件无须放大即可直接作为生产条件,既减少了操作费用,又节省了空间,完好实现研发到生产的无缝对接。同时,微化工技术还可以灵活根据市场变化情况,灵活增加或减少微反应器的数量,做到按时按地按需生产。
(2)可以实现生产的本质安全
微反应器控温能力好,制冷能力往往也---,能量的减少可以降低boom的潜在危险性,有效---系统的安全而且,微反应器中反应物的量属于微量级别,即使产物为有毒---,也因为单位时间产生的产物量很少,在相当程度上降低了安全事故的危害性。因此微反应系统有望使化工生产摆脱高危险的桎梏,实现本质安全。
染料工业的生产过程主要采用单批釜式反应器生产,常需控制反应温度来减少---组份的分解,存在停留时间较长、混合欠充分、选择性欠佳、产品纯度不高、批次间差别大等不足。因此,微通道反应器, 能够改进混合方式、简化工艺、连续化生产, 是染料工业实现工艺绿色化的一个发展方向 。
微通道反应器应用于染料生产,具有以下优势:
1、连续化反应代替了间歇式反应,减小批差;
2、瞬间混合,有效的防止了活泼化合物的分解;
3、在线反应体积小,微通道反应器价格,---了化学反应的安全性;
4、反应温度和时间能够准确控制,有利于提高收率和选择性。
微通道反应器全新单独操作界面及远程控制器,是目前市场上---的实验室反应设备,是所有高校、化工公司及中科院推崇的小型高压测试装备;控制系统准确有效,安全又---,实用的数据采集及时,方便,有效。微通道反应器有多种类型,按照操作模式可分为连续微通道反应器、半连续微通道反应器和间歇微通道反应器;按照反应相态可分为气固相催化微通道反应器、气液相微通道反应器、液液相微通道反应器和气液固相微通道反应器。
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