微通道连续流反应器-那央生物科技

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    2024-1-22

沙经理
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常州那央生物科技有限公司提供微通道连续流反应器-那央生物科技。











关于微通道反应器:

  将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应,结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能,让反应变得安全、有效、节能,实现本质安全,放弃了加氢反应釜,放弃了氢气钢瓶,反应压力:0-10mpa,反应温度:室温-200℃,快速条件筛选,公斤级生产,全自动气液分离,可视智能化控制软件,工艺条件可直接放大至千吨级。

  通过流体微团的介观粘性变形和分子扩散可实现反应物料间的快速微观混合;微通道反应器具有大的比表面积,流体与器壁间有充分的接触面积,故而使换热效率提高,可实现反应过程中的原位有效换热;再者通道内微小的持液量使得反应器具有明显的安全性能。









  聚合反应对反应器的传热和混合有---的要求,传统的釜式反应器在这方面的缺陷成为获得高的性能聚合产物的瓶颈之一。

  微通道反应器可实现可控的多相微尺度流动,能够强化聚合反应中的混合、传质和传热过程,严格控制反应时间,实现反应单元的模块化组合。

  与传统搅拌反应器相比,这些特点使得微通道反应器在控制聚合物分子量分布,简化反应环境,提高反应选择性,微通道连续流反应器,调节聚合物分子结构和宏观形貌等方面展现出了一定优势。









连续流化学提高了化学反应的效率

  连续流化学的生产手段正在制药研发中受到重视,考虑到其以下优势:---的工艺过程,安全性---的空间,节省更高的产能,以其简单的形式,连续流动化学始于两种以上的物料,比如起始反应物,这些物料流以设定流速用泵打入反应舱室、反应管,流进反应舱室的不同反应物料在此进行混合和反应。

  根据反应动力学和物料流速,需要---反应物料在微型反应器中达到某一特定的停留时间,从而获得预期的反应转换率,相继,从微型反应器出口流出的物料用烧瓶或其它适当的容器收集起来。











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