




微通道反应器不同于其他反应器的一些明显优势
反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
而微通道反应器(微反应器),利用精
千万别小看了微通道反应器
微通道反应器,利用precise加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,连续流化工,因此也实现---的产量。
微通道反应器---的结构给它带来了一系列的性能,故它被应用到许多领域中。例如对于小规模的光化学过程,采用透明的微反应器可有利于薄流体层靠近辐射源。德国美因兹微技术研究所开发了一种平行盘片结构的电化学微反应器。
微通道反应器使工艺过程简单
微通道反应器有多种几何结构,简单的是管式结构,还有板式结构、微通道结构以及集成试剂混合、换热、溶剂交换、相分离等多种功能为一体的复合式结构。微通道反应器制作材料种类繁多,包括玻璃、硅、陶瓷、金属和聚合物等,要针对化学反应的温度、压力、腐蚀性、比热容等特性选择合适的制作材料。
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