微通道反应器---的结构赋予其一系列的性能，故被应用于许多领域。例如，------酯的多步化学合成可以通过连续性工艺来实现，其中包括分步反应工序和反应步骤间的两步分离工序。通过使用一系列串联的由三个微通道反应器和两个相分离器组成的反应装置，可以在一个紧凑型芯片基的工艺系统中实现溶剂转换、危险中间产物原位生产和消耗、高能量化学品的安全处理以及化学品的小批量生产。因此，可以用于快速及放热反应、工业环境拓展等方面。
与传统的方法相比较。使用微通道反应器进行纳米粒子的合成主要有以下优势:
1) -般微通道反应器在宏观上为平推流设计，无“返混”现象，有利于缩小纳米粒子的粒度分布范围;
2)有效的混合效果，有利于反应物料之间的均匀混合，提高产品的纯度防止产品中包夹其它杂质:
3)操作简单，可以快速对反应的停留时间、反应温度、物料浓度以及添加剂浓度和种类等参数进行调节，有效地优化工艺参
数。
微反应器的优点
1、传质、传热效率较高，传质速度快，转化率和收率较高;
2、比表面积大。具有很大的热交换效率;
3、在降低能耗的同时提高产物选择性，保持环境清洁，减少化工生产过程对环境的影响;
4.---的混合，准确控制停留时间与反应温度是得到更高的转化率和选择性，微化工反应器厂家，避免副反应发生;
5、微反应器采用连续流动反应，在反应器中停留的化学品很少。易于控制反应过程，---提高了反应过程的安全性;
6、温度可控，时间可控:
7、可以实现实验室到工业过程的直接放大;
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